مفتول استیل

کیفیت
فابریک
استعلام قیمت
تماس بگیرید

ضمانت:

تایید اصالت کالا توسط ما

350,000
تومان

مقدمه

گرید 302 نسخه‌ای با کربن کمی بالاتر از گرید 304 است. این گرید به طور گسترده به شکل نوار و سیم یافت می‌شود. این یک مشخصات استاندارد برای ورق، صفحه و نوار فولاد ضد زنگ کروم و کروم-نیکل است که برای مخازن تحت فشار و کاربردهای عمومی استفاده می‌شود. برگه اطلاعات زیر، مروری بر فولاد ضد زنگ درجه 302 ارائه می‌دهد.

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ درجه 302 در جدول زیر آمده است.
عنصر محتوا (%)
کروم، کروم ۱۷-۱۹
نیکل، نیکل ۸ – ۱۰
منگنز، Mn ۲
سیلیکون، سی ۱.۰۰
کربن، سی ۰.۱۵
گوگرد، S ۰.۰۳
فسفر، فسفر ۰.۰۴۵

خواص مکانیکی

خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ درجه 302 (نوار آنیل شده) در جدول زیر نمایش داده شده است.
خواص متریک امپریال
استحکام کششی ۶۲۰ مگاپاسکال ۸۹۹۰۰ پوند بر اینچ مربع
استحکام تسلیم (@کرنش 0.200%) ۲۷۵ مگاپاسکال ۳۹۹۰۰ پوند بر اینچ مربع
مدول الاستیک ۱۹۳ گیگا پاسکال ۲۸۰۰۰ کیلوژول
نسبت پواسون ۰.۲۷-۰.۳۰ ۰.۲۷-۰.۳۰
افزایش طول در نقطه شکست (در 50 میلی‌متر) ۵۵٪ ۵۵٪
سختی، برینل (تبدیل شده از سختی راکول B) ۱۴۷ ۱۴۷
سختی، نوپ (تبدیل شده از سختی راکول B) ۱۶۴ ۱۶۴
سختی، راکول بی ۸۵ ۸۵
سختی، ویکرز (تبدیل شده از سختی راکول B) ۱۴۷ ۱۴۷

سایر نامگذاری‌ها

مواد معادل فولاد ضد زنگ درجه 302 در زیر آورده شده است.
ای ام اس ۵۵۱۵ فولاد ضد زنگ 302 ای ام اس ۵۵۱۶ ای‌ام‌اس ۵۶۳۶ ای‌ام‌اس ۵۶۳۷
ای‌ام‌اس ۵۶۸۸ ASME SA240 ASTM A167 ASTM A240 ASTM A276
ASTM A313 ASTM A314 ASTM A368 ASTM A473 ASTM A478
ASTM A479 ASTM A492 ASTM A493 ASTM A511 ASTM A550
ASTM A554 ASTM A666 فدرال رزرو QQ-S-763 فدرال رزرو QQ-S-766 فدرال رزرو QQ-W-423
ASTM A580 مشخصات نظامی MIL-S-862 SAE 30302 SAE J230 SAE J405
ای‌ام‌اس ۵۷۸۸ استاندارد دین ۱.۴۳۱۹ میل اس-۷۷۲۰ کیو کیو اس۷۶۳ کیو کیو اس۷۶۶

فرآیند تولید

فولاد درجه 302 به سرعت‌های پایین نیاز دارد و تغذیه زیاد به غلبه بر تمایل این آلیاژ به سخت شدن کمک می‌کند. به دلیل ایجاد براده‌های چسبنده، توصیه می‌شود از براده‌شکن در تمام ابزارها استفاده شود. هنگام جوشکاری درجه 302، توصیه می‌شود از روش‌های مقاومتی یا ذوب محافظت‌شده استفاده شود. فلزات پرکننده مورد استفاده AWS E/ER308 یا 312 هستند. آنیل پس از جوش زمانی انجام می‌شود که کاربید کروم نیاز به حل شدن داشته باشد تا حداکثر مقاومت در برابر حمله بین دانه‌ای ایجاد شود. آهنگری در این دماها – 1149-1260 درجه سانتیگراد (2100-2300 درجه فارنهایت) – در حالت ایده‌آل انجام می‌شود. توصیه می‌شود آهنگری زیر 927 درجه سانتیگراد (1700 درجه فارنهایت) انجام نشود. قطعات آهنگری شده باید پس از تمام عملیات به طور کامل آنیل شوند تا مقاومت کامل در برابر خوردگی حفظ شود. کار گرم نیاز به گرمایش یکنواخت تا دمای 1149 درجه سانتیگراد (2100 درجه فارنهایت) دارد، در حالی که کار سرد به افزایش سختی این ماده کمک می‌کند. گرید 302 کاملاً انعطاف‌پذیر است و به راحتی می‌توان آن را کشید، چرخاند و یا تغییر شکل داد. کار سرد باعث می‌شود این آلیاژ خواص مغناطیسی پیدا کند و از این رو برای بازیابی حداکثر مقاومت در برابر خوردگی و ایجاد شرایط غیر مغناطیسی، عملیات آنیل پس از ساخت لازم است. عملیات آنیل بین دمای 1010 تا 1121 درجه سانتیگراد (1850 تا 2050 درجه فارنهایت) با خنک شدن سریع انجام می‌شود تا از رسوب کاربیدهای کروم جلوگیری شود.

کاربردها

فولاد ضد زنگ درجه 302 به طور گسترده در صنعت پرس کاری، ریسندگی و شکل دهی سیم استفاده می شود. این آلیاژ همچنین برای شکل دهی فنرها، واشرها، توری ها و کابل ها استفاده می شود.

محصولات مرتبط

542,200 تومان

به دنبال چی میگردین ؟!

اشتراک گذاری